Lasersko čišćenje vodi u industrijsko čišćenje

Lasersko čišćenje vodi u industrijsko čišćenje

Tehnologija laserskog čišćenja odnosi se na postupak korištenja visokoenergetske laserske zrake za ozračivanje radne površine, tako da prljavština, hrđa ili premaz na površini mogu ispariti ili se oljuštiti trenutno, a adhezija ili premaz na površini predmeta čišćenja može se učinkovito ukloniti velikom brzinom, kako bi se postiglo čišćenje.To je vrsta beskontaktne obrade, koja može lako ostvariti daljinski rad, i može se kombinirati s robotom ili manipulatorom putem prijenosa optičkih vlakana, koji može lako ostvariti automatski rad;može očistiti dijelove do kojih nije lako doći tradicionalnim metodama;ima niske troškove dekontaminacije;može selektivno očistiti nečistoće na površini materijala, bez oštećenja unutarnjeg sastava i strukture materijala.

Tehnologija čišćenja često se koristi u industrijskoj proizvodnji.Na primjer, u procesu galvanizacije, fosfatiranja, prskanja, zavarivanja, pakiranja i sastavljanja integriranih krugova za industrijske proizvode, kako bi se osigurala kvaliteta obratka u sljedećem procesu, mast, prašina, hrđa, zaostalo otapalo, vezivo i ostala prljavština s površine proizvoda mora se ukloniti.

Princip laserskog čišćenja

Laser, zajedno sa snopom elektrona i snopom iona, naziva se visokoenergetski snop.Zajednička karakteristika je da zraka nosi veliku energiju u prostoru.Fokusiranjem se može postići gustoća snage od 104-1015 W/cm2 u blizini žarišta, koje je izvor topline najvećeg intenziteta.Laser ima karakteristike visoke svjetline, visoke usmjerenosti, visoke monokromatičnosti i visoke koherencije, što je neusporedivo s običnim izvorom svjetlosti.Koristeći visoku svjetlinu lasera, nakon fokusiranja pomoću leće, temperatura od tisuća ili čak desetaka tisuća stupnjeva može se proizvesti u blizini fokusa.Visoka usmjerenost lasera omogućuje učinkovit prijenos lasera na velike udaljenosti.Laser ima visoku monokromatičnost i jednu valnu duljinu, što pogoduje fokusiranju i odabiru valne duljine.

Laser iz laserskog izvora prenosi se od optičkog vlakna do leće za fokusiranje, a nakon fokusiranja dolazi do površine izratka koji se čisti iz unutarnjeg otvora mlaznice.Mlaznica se obično koristi za upuhivanje plina s određenim pritiskom u područje čišćenja pomoću mlaznice s malom rupom koja je koaksijalna s laserom.Plin se dovodi iz pomoćnog izvora plina.Njegova glavna funkcija je spriječiti prskanje leće i prašinu, pročistiti površinu obratka i ojačati toplinsku interakciju između lasera i materijala.

Fine čestice na površini predmeta uglavnom uključuju okside i prašinu.Mehanizam laserskog čišćenja čestica je toplinsko širenje čestica pod zračenjem laserske zrake, toplinsko širenje površine supstrata i svjetlosni pritisak koji se primjenjuje na čestice.Kada je rezultantna sila tih sila (sila čišćenja) veća od prianjanja površine predmeta na čestice, čestice će otpasti i očistiti se.

Četiri metode laserskog čišćenja

(1) Lasersko kemijsko čišćenje, odnosno dekontaminacija izravnim zračenjem pulsirajućim laserom;

(2) Metoda laser + tekući film, to jest, prvo se nanosi sloj tekućeg filma na površinu podloge, a zatim se koristi lasersko zračenje za dekontaminaciju;kada laser zrači na tekući film, tekući film se brzo zagrijava, što rezultira eksplozivnim isparavanjem, a eksplozivni udarni val otpušta prljavštinu na površini podloge.I s udarnim valom koji leti od površine predmeta obrade, kako bi se postigla svrha dekontaminacije.

(3) Metoda laser + inertni plin je upuhivanje inertnog plina na površinu podloge dok laser zrači.Kada se prljavština skine s površine, plin će je odmah otpuhati s površine, kako bi se izbjeglo ponovno onečišćenje i oksidacija površine;

(4) Nakon što se prljavština oslobodi laserom, ona se čisti nekorozivnom kemijskom metodom.Trenutno se najčešće koriste prve tri metode.

Tradicionalne metode čišćenja u industriji mogu se svrstati u tri kategorije

(1) Metoda mehaničkog čišćenja, odnosno korištenjem struganja, brisanja, četkanja i drugih sredstava za postizanje svrhe uklanjanja onečišćenja s površine;

(2) Metoda mokrog kemijskog čišćenja, koristi organsko sredstvo za čišćenje, raspršivanjem, potapanjem ili visokofrekventnim vibracijama za uklanjanje ulja i drugih površinskih dodataka;

(3) Ultrazvučna metoda čišćenja, stavite dijelove u vodu ili organsko otapalo, u potpunosti iskoristite efekt ultrazvučne vibracije za uklanjanje prljavštine.Među njima, ultrazvučna metoda čišćenja postiže najveću čistoću u tradicionalnoj metodi čišćenja, ali obradak se mora nalaziti u središtu akustične vibracije kako bi učinak čišćenja bio ujednačen, a ne može očistiti dijelove ili predmete velikih dimenzija, a obradak je lako oksidirati kada je suh nakon čišćenja.

Trenutačno su ove tri metode čišćenja još uvijek dominantne na kineskom tržištu čišćenja, ali njihova je primjena uvelike ograničena zahtjevima zaštite okoliša i visoke preciznosti.Metoda mehaničkog čišćenja ne može zadovoljiti zahtjeve za čišćenje visoke definicije čistoće, a lako je oštetiti površinu obratka koji se čisti;dok je metoda kemijskog čišćenja lako izazvati onečišćenje okoliša, a dobivena čistoća je također vrlo ograničena, posebno kada je sastav prljavštine složen, različita sredstva za čišćenje moraju se odabrati za opetovano čišćenje kako bi se zadovoljili zahtjevi čistoće površine.Iako je učinak čišćenja ultrazvučne metode čišćenja dobar, ona ne može učiniti ništa u vezi s čišćenjem submikronskih čestica.Veličina spremnika za čišćenje ograničava opseg i složenost obrade dijelova, a veliki problem predstavlja i sušenje obratka nakon čišćenja.

U usporedbi s tradicionalnim metodama čišćenja, koje su prednosti Tianhong ručnog laserskog stroja za čišćenje?

Celestron oprema za lasersko čišćenje

Celestron laserska oprema za čišćenje je nova generacija visokotehnoloških inteligentnih proizvoda za čišćenje površina, koji mogu čistiti bez kemijskog reagensa, medija, prašine i vode.Može ostvariti automatsko fokusiranje i ima prednosti visoke čistoće površine.Može ukloniti smolu, ulje, mrlje, prljavštinu, hrđu, premaz, boju itd. s površine predmeta.Jednostavan je za izradu i montažu.Parametri softverskog načina rada mogu se prilagoditi i spremiti.Praktičnije je koristiti sljedeći put.

1. Može biti prenosiv i pomičan bez rastavljanja i rukovanja

2. Precizno čišćenje, može postaviti širinu svjetla

3. Beskontaktno čišćenje, gotovo bez oštećenja površine podloge

4. Nema potrebe za kemijskim rješenjem za čišćenje, sigurno i zaštita okoliša

5. Laserski sustav za čišćenje je stabilan i gotovo ga nije potrebno održavati

6. Nema potrošnog materijala

7. Učinkovitost čišćenja je vrlo visoka, štedi vrijeme

8. Može se držati ručno ili pomoću manipulatora za automatsko čišćenje

Opseg primjene Celestron ručnog laserskog stroja za čišćenje

1. Uklanjanje hrđe s metalne površine;

2. Uklanjanje površinske boje i obrada boje;

3. Čišćenje ulja, mrlja i prljavštine na površini;

4. Površinski premaz i uklanjanje premaza;

5. Predobrada površine za zavarivanje / površine za prskanje;

6. Uklanjanje prašine i dodataka s površine kamenih kipova;

7. Čišćenje ostataka gumenog kalupa.